RFID悬挂式肉猪吊轨称重方案

RFID技术作为一种先导性的高新技术，正迅速应用于各行各业；它主要通过数据自动采集方式，进行准确高效的信息交换，并能与江湖卫士固定资产管理系统无缝融合，广泛应用在物料跟踪、食品溯源、货架识别、自动生产、动物养殖管理、日常生活等方面，而在肉联厂肉猪屠宰称重管理方面，也得到了深度应用。

RFID技术应用在肉联厂猪肉屠宰称重挂轨生产线，主要实施在白猪称重、定点屠宰称重两个环节，通过使用RFID读写器、电子标签、称重传感器、RFID屠宰重量写入系统完成称重信息的自动录入管理。

RFID悬挂吊轨称重流程管控

1、挂钩与RFID电子标签

将RFID电子标签部署在屠宰称挂钩上，进行生猪信息与挂钩进行绑定，在钩上肉猪时，保证此挂钩与进场生猪信息统一，方便后期追溯和统一信息。

2、将称重传感器部署在屠宰称

将称重传感器装置在屠宰称，当肉猪悬挂在挂钩时，自动获取肉猪重量，RFID读写器通过自动采集称重信息，反馈至屠宰重量写入系统。

3、RFID屠宰重量写入江湖卫士固定资产管理系统

首先，将RFID传感器部署在吊轨流水线每个节点，当屠宰电子秤经过白猪称重与定点屠宰称重环节时，RFID传感器自动采集挂钩标签信息，实时获取猪类别，体重等信息，自动化信息采集，解决人工偏差问题。

实现效益

站点信息实时反馈：由于RFID技术采集数据准确快捷，在挂钩滑行轨道上，RFID传感器能够实时读取标签ID信息，从而实现吊轨称重站点定位，获取肉猪生产线每个环节信息。

信息可溯源：由于在主要操作点都通过RFID自动记录称重信息，如果出现数据偏差，可通过系统详细查看具体环节具体问题，并进行问题修正操作。

解放劳动力：在体重读取过程中，能减少将猪肉从挂钩取下过磅的环节，避免人工操作，从而大大减少工作人员的劳动强度，是肉联厂、肉类加工企业、国粮储存、冷藏保鲜不可或缺的重量自动写入技术。

提高效率：解决劳动力，实现自动化信息管理，提高工作效率，带来更高经济效益。

相关RFID产品介绍

RFID传感器JH-C8820

工业级RFID传感器JH-C8820是专用于挂轨节点标签信息采集的RFID设备，采用134.2khz，125khz低频，满足轨道挂钩标签的一对一读取需求，避免出现串读、漏读情况；可选用RS232/485通信接口，可与RFID屠宰重量写入系统轻松连接。

RFID电子标签JH-D354A

由于挂钩和轨道都是金属材质，因此使用抗金属耐高温站点标签JH-D354NK可有效抗金属干扰：并且结构采用中空设计，尺寸大小为35mm*4mm，孔径4mm，更加容易固定安装。